對(duì)于技(jì)術(shù)陶瓷的(de)生(shēng)産，氧化(huà)鋁、氧化(huà)锆、矽酸鹽和(hé)碳化(huà)矽是(shì)關鍵材料。

技(jì)術(shù)陶瓷用(yòng)于金(jīn)屬加工(gōng)、電(diàn)子(zǐ)、汽車(chē)工(gōng)程、醫(yī)療技(jì)術(shù)、光(guā÷ng)學技(jì)術(shù)、彈道(dào)學等領域。

氧化(huà)鋁現(xiàn)在是(shì)并将成為(wèi)應用(yòng)最廣泛的(de)陶瓷高(gāo)性能(nén♣g)材料，并在工(gōng)廠(chǎng)建設中用(yòng)作(zuò)耐磨和(hé)防腐材料。

最細粉末的(de)生(shēng)産對(duì)精細研磨和(hé)分(fēn)級的(de)機(jī)械和(hé₹)設備提出了(le)最高(gāo)要(yào)求，特别是(shì)在磨損保護、細度和(hé)低(dī)污染方面。

幹磨證明(míng)其優越性

噴射研磨是(shì)實現(xiàn)越來(lái)越高(gāo)的(de)細度要(yào)求的(de)一(yī)種可(kě)能(néng↓)性，但(dàn)盡管它是(shì)能(néng)量最昂貴的(de)工(gōng)藝。對(duì)于幾乎←不(bù)允許污染的(de)陶瓷材料（例如(rú) SIC），噴射研磨是(shì)預定的(de)工(gōng) 藝。

尺寸過大(dà)至少(shǎo) 5 μm 的(de)标準産品主要(yào)通(tōng)過磨損保護的(de) Alpine Super O™rion SF 球磨機(jī)/分(fēn)級機(jī)回路(lù)幹法生(shēng)産。

目前在濕磨機(jī)上(shàng)生(shēng)産的(de)細度低(dī)于 1 μm，可(kě)以通(tōng)過我們的(de)立式攪拌球磨機(jī) PULVIS 以幹法、無磨損和(hé)低(dī)能(néng)耗的(de)方式進行(xíng)加工(gōng)。此外(wài)，與濕法研磨相(xiàng)比，該方法提供了(le♦)更陡峭的(de)粒度分(fēn)布。

對(duì)于陶瓷材料的(de)最高(gāo)質量要(yào)求，PULVIS 是(shì)完美(měi)的(de)研磨系統。它提供驅動功率高(gāo)達 75 kW 的(de)尺寸。

濕磨的(de)替代品：PULVIS

PULVIS 提供緊湊、低(dī)磨損和(hé)低(dī)能(néng)量的(de)陶瓷原料精細研磨。與濕磨相(xiàng)比，粒度↑分(fēn)布陡峭得(de)多(duō)，頂部顆粒清晰。

與氣流粉碎相(xiàng)比，節能(néng)高(gāo)達 40%。

案例研究：使用(yòng) PULVIS 的(de)氧化(huà)鋁

在客戶對(duì)氧化(huà)鋁的(de)試用(yòng)中，有(yǒu)四個(gè)關鍵特征最終使天平傾向于安裝帶有(yǒu) PULVIS 攪拌式介質磨的(de)工(gōng)廠(chǎng)：

•  * 無需噴射磨或濕磨的(de)簡化(huà)幹磨工(gōng)藝

•  * 由于采用(yòng)了(le)最先進的(de)分(fēn)級器(qì)，與傳統的(de)帶有(yǒu)旋液分(fēn)離(lí)器(qì)的(de)濕磨相(xiàngφ)比，粒度分(fēn)布更陡

•  * 降低(dī)投資成本

•  * 由于節能(néng)而降低(dī)運營成本

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