陶瓷色/釉料是(shì)一(yī)種比較複雜(zá)的(de)混合材料，裡(lǐ)面包括石英、長(cháng)石←、技(jì)術(shù)氧化(huà)物(wù)（著(zhe)色劑）、高(gāo)嶺土(tǔ)、軟質黏土(tǔ)的(de)多(duō)種原材料，經過煅燒後硬度偏高(gāo)，細度要(yΩào)求是(shì)D100<10um。

特點：

• 1. 多(duō)種物(wù)料混合，含長(cháng)石、石英、高(gāo)嶺土(tǔ)、金(jīn✘)屬氧化(huà)物(wù)著(zhe)色料等等

• 2. 硬度高(gāo)，磨損性大(dà)；

• 3. 防污染要(yào)求嚴；

• 4. 顆粒度要(yào)求集中，粗顆粒控制(zhì)精準

陶瓷色/釉料塗布在陶瓷坯體(tǐ)表面，經高(gāo)溫煅燒後成為(wèi)防護層和(hé)彩色美(měi£)化(huà)層，屬于超細粉體(tǐ)。

傳統的(de)加工(gōng)工(gōng)藝是(shì)在煅燒後先以氣流磨預磨到(dào)一(yī)定細度，再以濕法砂磨機(jī)進行(xíng)超細研磨，然後脫水(shuǐ)幹燥打散成‍為(wèi)幹粉。（對(duì)于自(zì)配色釉料的(de)陶瓷生(shēng)産廠(chǎng)家 (jiā)，細磨後的(de)濕漿通(tōng)過調整濃度後即可(kě)濕法施釉或印花(huā)、描花(huā)。）

随著(zhe)陶瓷技(jì)術(shù)的(de)革新，專業(yè)的(de)色釉料制(zhì)造商将色釉料漿脫水(shuǐ)幹燥制(zhì)成幹粉批量銷售給生$(shēng)産陶瓷商，特别是(shì)噴墨打印技(jì)術(shù)廣泛應用(yòng)于陶瓷工(gōng)業(yè)&後，對(duì)優質穩定的(de)色釉料需求更加殷切。

在歐洲，越來(lái)越多(duō)的(de)色釉料生(shēng)産商放(fàng)棄濕法細磨工(αgōng)藝，代之以Pulvis幹法研磨工(gōng)藝，一(yī)步到(dào)位獲得(de)超細幹粉。

具體(tǐ)的(de)流程是(shì)：在前端工(gōng)藝不(bù)變的(de)前提下(xià)，直接用(yòng)Pulvis對(duì)煅燒後的(de)混合料進行(xíng)超細研磨，☆獲得(de)合格的(de)超細粉。省卻了(le)高(gāo)能(néng)耗的(de)氣流磨預磨、配漿•、加入研磨助劑、濕法砂磨、脫水(shuǐ)幹燥等環節。

在陶瓷色釉料應用(yòng)中，我們完美(měi)地(dì)發揮了(le)Pulvis系統的(de)四大(dà)核心優勢：緊湊簡單的(de)工(gōng)藝流程、狹窄的(de)PSD曲線β和(hé)嚴格的(de)粗顆粒控制(zhì)、節能(néng)降耗、價低(dī)的(de)綜合投資成本。

在具體(tǐ)的(de)項目中，我們的(de)Pulvis 600客戶産品等級是(shì)：D90 < 2 µm 和(♥hé) a D50 < 1 µm 産能(néng) 40 kg/h。 

除了(le)上(shàng)述的(de)四大(dà)優勢，而且産品除了(le)細度高(gāo)，顆粒度分(fēn)布更加集中，産品更加穩定，以為(wèi)著(zhe)産品質量更好(hǎ✔o)。